四川在线记者 唐子晴 摄影报道

“发电量一路上扬，生产保障更有力，节能减排更有力！”10月14日，记者来到攀钢集团攀枝花钢钒有限公司（以下简称攀钢钒）能源动力分公司100MW余热余能发电机组生产现场，刚见面，该公司热动专业区副主任胡锋就拿出手机，兴奋地点开近几天的发电量统计图。

10月1日，该发电机组顺利通过72小时满负荷试运行，正式投运成为西南地区装机容量最大的余热余能发电机组。投运后，每年能够节约标煤3.89万吨，减少二氧化碳排放量10.19万吨。

(资料图片仅供参考)

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力分公司100MW余热余能发电机组。

巧排布抢工时 微雕钢城里想方设法“排兵布阵”

攀钢主厂区建设在依山临水的攀枝花市东区弄弄坪，占地面积仅有2.5平方公里，当时的建设者打造出“象牙微雕钢城”，却也让后来的改造升级“捉襟见肘”。

作为攀钢的能源转换和利用枢纽，攀钢钒能源动力分公司负责为攀钢攀枝花区域的生产提供动力保障。除了外购电力，钢铁生产过程中产生副产品——煤气，成了企业能源供给的一大来源。

胡锋介绍，项目选址在该公司的原灰渣池，硬是“挤”出15000平方米的空间。“面积就这么大，经过多次讨论，我们把原有设计在综控楼西侧的事故浆液池挪到主厂房东侧，给内部道路留出4.5米宽的空间。”

施工期间，项目现场常常在晚上10点仍亮着灯。“加班加点是常态。”胡锋告诉记者，由于项目建设现场地处滑坡地带，桩机要打到持力层下1米，再进行混凝土浇筑，“为了抢工期，工人们都是白天打桩，晚上浇灌，连着赶了好几个通宵。”

项目不远处，攀钢钒能源动力分公司的八号锅炉已经被拆除，现场工作人员正紧锣密鼓地为二期工程建设进行地质勘察，“旁边的七号锅炉也马上就要拆除，二期建设将使能源利用率更高。”攀钢钒能源动力分公司相关负责人说。

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力分公司100MW余热余能发电机组。

组团队建机制 快速推动项目落地投产

项目现场，一座50多米高的汽轮机组正在轰隆作响，产出的电力通过线路被运输到攀钢新冶炼变电站，后被分配到各个生产车间，汇入到生产一线。

“你看屏幕左上角，蓝色的火焰是高炉煤气，黄色的是焦炉煤气，燃烧后产生的热能通过机组转化为电能。”在发电机组集控室，攀钢钒能源动力分公司热动专业区运行班组班长何勇指着大屏幕介绍。

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力分公司100MW余热余能发电机组。

去年7月，该项目正式动工建设，“让项目尽快完成建设，尽早投运”成了公司上下的统一目标。项目建设期间，攀钢钒能源动力分公司组建团队，专人牵头负责设计、采购、施工、试运行等全过程。

“设计方案时，公司组建了一个10人团队，和承建方的设计团队密切沟通，每周四下午准时开设计联络会，沟通细节，确保不返工。”胡锋说，联络会持续了3个月，前前后后开了十多次会议，最终确定好整体设计方案。

胡锋告诉记者，他和团队成员正在梳理细化项目一期建设过程中形成的经验，将在二期项目筹备过程中“复制”，“争分夺秒完成二期建设，给企业发展带来更多动力保障。”